05 June 2026, 17:34

Fraunhofer-Forscher entwickeln bahnbrechende Antihaftbeschichtung für Spritzguss und Druckguss

Ultra-dünne, harte und nachhaltige Antihaftbeschichtung

Fraunhofer-Forscher entwickeln bahnbrechende Antihaftbeschichtung für Spritzguss und Druckguss

Neue Beschichtung von Fraunhofer-Forschern revolutioniert Spritzguss und Druckguss

Mit UltraPLAS® haben Wissenschaftler des Fraunhofer-Instituts eine fortschrittliche Trenn- und Antihaftbeschichtung entwickelt, die Fertigungsprozesse im Spritzguss und Druckguss kostengünstiger und qualitativ hochwertiger gestaltet. Die Innovation baut auf früheren Arbeiten auf, die darauf abzielten, Entformungsprobleme und Verschmutzungen in industriellen Anwendungen zu verringern.

Die Entwicklung von UltraPLAS® knüpft an den Erfolg von PLASLON® an, einer bekannten Antihaftbeschichtung, die sich durch Härte und Hitzebeständigkeit auszeichnet. Forscher des Fraunhofer IFAM haben gemeinsam mit Industriepartnern im Rahmen von Projekten wie „GlossyCast“ und „UltraTrenn“ diese Technologie weiterentwickelt, um gängige Herausforderungen bei der Entformung und Oberflächenverunreinigung zu lösen.

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Die Beschichtung wird als Gradientenschicht mittels Kaltplasma-Verfahren aufgetragen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden entfällt dabei der Bedarf an externen Trennmitteln, und nachgelagerte Bearbeitungsschritte werden reduziert. Besonders wirtschaftlich zeigt sich UltraPLAS® etwa im Zinkdruckguss.

Dank ihrer Vielseitigkeit haftet die Beschichtung auf verschiedenen Materialien wie Werkzeugstahl, Edelstahl und Aluminium. Sie lässt sich rückstandsfrei entfernen und neu auftragen, ohne hochglänzende Oberflächen zu beschädigen – für gleichbleibende Qualität. Ein weiterer Vorteil ist die präzise Wiedergabe von Oberflächenstrukturen, von nanometerfeinen Texturen bis hin zu spiegelglatten Finishs.

Im Spritzguss verringert UltraPLAS® die Entformungskräfte und Verschmutzungen, ermöglicht höhere Entformungstemperaturen und reduziert die Reibung. Dadurch werden Produktionsabläufe optimiert und die Oberflächenqualität der Endprodukte deutlich verbessert.

Die Beschichtung bietet Herstellern eine effizientere und zuverlässigere Lösung für Urformverfahren. Durch Kostensenkung, vereinfachte Nachbearbeitung und verbesserte Oberflächenreproduktion adressiert sie langjährige Probleme in Spritzguss und Druckguss. Die Technologie steht nun für die industrielle Anwendung bereit.

Quelle